質量分析計の内部の 7075 アルミニウム部品は ± 0.005 mm の精度を達成でき、表面はサンドブラスト加工で黒色陽極酸化処理されており、長期にわたる耐久性を備えています。 当社の CNC 工場は、お客様の多様なニーズを満たす信頼性の高い高品質のソリューションを提供します。

 

 

当社は、航空宇宙、医療部品、エレクトロニクスから新エネルギー産業などに至るまで、さまざまな業界向けにカスタマイズされたソリューションを提供します。 CNC 加工により製品の精度と品質が保証されます。

 

XYC では、ISO 認定の CNC ワークショップが、最終用途コンポーネントのラピッド プロトタイピングと小ロット生産向けに特別に設計されています。 XYC CNC Factory は、24- 時間の見積もりサービスと迅速なサンプル生産を提供します。 当社は部品加工に最適な選択肢であり、プロジェクトの要件に応じて製造をカスタマイズできます。

 

 

許容範囲：	+/-0.01mm(CNC 加工では、公差は部品の幾何学的形状と材料の種類に大きく影響されます。部品ごとの具体的な公差の詳細)
粗さ:	Ra 0.1-Ra 3.2
品質：	DIN、ASTM、GOST、GB、JIS、ANSI、BS;
描画形式:	PDF、DWG、DXF、IGS、STEP
認証:	ISO9001:2015、ISO4001:2015、RoHS、SGS;
サイズ：	長さ1600mm×長さ850mm
材料	鋼: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、4140、20 #、45 #、40Cr、20Crなど
	AL: AL6061、AL6063、AL6061、AL7075、AL5052など
	ステンレス鋼: 201SS、301SS、304SS、316SS 17-4PH など
	真鍮: C37700、C28000、C11000、C36000など
	プラスチック:PTFE、PEEK、POM、PA、UHMW、PC、PBTなど
表面処理：	鋼鉄	ステンレス鋼	ステンレス鋼
	亜鉛メッキ	バニシング	陽極酸化処理
	黒色アルマイト処理	不動態化	サンドブラスト陽極酸化処理
	ニッケルメッキ	レーザーマーキング	カラフルなアルマイト処理
	クロームメッキ	サンドブラスト	伸線
	熱処理	Â	バニシング
	パウダーコーティング	Â	クロームメッキ

 

 

 

 

• 密度が低い。 アルミニウムの密度は約2.7g/cm3です。 その密度は鉄や銅のわずか3分の1です。


• 高い可塑性。 アルミニウムは延性に優れており、押出、延伸などの加圧加工法により様々な製品を作ることができます。


• 耐食性。 アルミニウムは高度にマイナスに帯電した金属で、自然条件下または陽極酸化により表面に保護酸化膜を形成し、鋼よりもはるかに優れた耐食性を備えています。 4. 補強が容易です。 純アルミニウムの強度はそれほど高くありませんが、アルマイト処理を行うことで強度を向上させることができます。


• 簡単な表面処理が可能です。 表面処理により、アルミニウムの表面特性をさらに改善または変更できます。 アルミニウムの陽極酸化プロセスは非常に成熟しており、動作が安定しており、アルミニウム製品の加工に広く使用されています。


• 導電性が良く、リサイクルが容易です。

 

 

1. 軽自動車の製造: アルミニウムは強度と熱伝導性に優れているため、軽自動車の製造に最適な材料です。 自動車の製造にアルミニウムを使用すると、車両の重量、燃料消費量、排気ガスを削減できます。 さらに、アルミニウムの優れた熱伝導率により、冷却システムの効率が向上し、高温環境での自動車の動作が向上します。


2. 航空宇宙分野: アルミニウムは航空宇宙産業で広く使用されている材料の 1 つです。 アルミニウムは軽量、高強度、耐食性により、航空機の軽量化と飛行効率の向上を可能にします。 アルミニウム合金は、航空機の胴体、航空機エンジン、陸上および海軍の巡航ミサイル、宇宙船および航空宇宙分野のその他の機器の製造に広く使用されています。


3. 建設分野: アルミニウム材料は建設分野、特に外壁の装飾やドアや窓の製造分野で広く使用されています。 アルミニウムは軽量、耐食性、耐酸化性などの特徴を持ち、さまざまな形状やサイズの建築部材の製造に使用できます。 さらに、アルミニウムは耐候性と耐食性を高めるためにコーティングすることもでき、建物の寿命を延ばします。


4. 包装業界：アルミニウムは耐食性とシール性に優れているため、食品や医薬品などの業界の包装に広く使用されています。 アルミニウム包装は、食品や医薬品の品質を効果的に保護し、賞味期限を延長し、軽量でリサイクル可能などの利点があります。


5. 電子製品: アルミニウムは電子製品にも広く使用されています。 たとえば、アルミニウムはワイヤやケーブルの外層として使用され、良好な導電性を実現します。 また、アルミニウムは放熱効率を高めるため、電子機器の筐体やヒートシンクなどにも広く使用されています。


6. 食品加工: アルミニウムは食品加工業界でも重要な役割を果たしています。 アルミニウムは食品と化学反応を起こさない不活性金属であるため、調理器具や食品包装材などの製造に多く使用されています。 さらに、アルミニウムは調味料、キャンディー、ビスケットなどの食品の製造工程でも広く使用されています。


7. 化学産業: アルミニウムは化学産業で重要な用途に使用されています。 アルミニウム粉末は、化学反応を促進する触媒として広く使用されています。 アルミニウムは、さまざまな触媒、石油貯蔵タンク、反応器の製造など、石油および石炭化学産業の分野でも重要な用途を持っています。

 

 

 

アルミニウム素材にCNC加工を行うにはどうすればよいですか?

アルミニウムの CNC 加工には通常、次の手順が含まれます。

設計および CAD/CAM ソフトウェア: コンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して、アルミニウム部品の正確なモデルを作成します。 次に、コンピューター支援製造 (CAM) ソフトウェアを使用して、CAD モデルを CNC 工作機械が理解できるコードに変換します。

 

材料の準備: 部品の設計や必要な物性に従って、アルミニウム板、アルミニウムブロック、アルミニウム棒などの適切なアルミニウム材料を選択します。

 

適切な切削工具を選択する: 加工タスクと部品の幾何学的形状に基づいて、フライス、ドリルビット、切削工具などの適切な切削工具を選択します。切削工具の工具形状とコーティングを向上させるために、切削工具に適切な工具形状とコーティングが施されていることを確認します。切削性能と工具寿命。

 

工作機械をセットアップする: 部品のサイズと形状に基づいて適切な治具と作業台を設置し、加工プロセス中の部品の安定性を確保します。 プロセス要件に応じて、工作機械の速度、送り速度、切り込み深さを調整します。

 

CNC プログラムの作成: CAM ソフトウェアを使用して CNC プログラムを作成します。このプログラムは、工作機械が必要な切削操作を実行するようにガイドします。

 

プログラムには、切断パス、切断パラメータ、座標軸の動き、工具の変形などの情報が含まれています。

CNC プログラムのインポート: 作成した CNC プログラムを CNC 工作機械の制御システムにインポートします。 通常、プログラムは USB、ネットワーク接続、または直接接続を使用して転送できます。

 

工作機械の加工: CNC 工作機械を起動し、安全な操作を確保します。 工作機械は、CNCプログラムの指示に基づいて、フライス加工、穴あけ、旋削などの切削加工を自動的に実行します。 加工プロセス中、工作機械はプログラム内の座標軸の動作と工具経路に基づいて動作します。

 

監視と調整: 部品加工の品質と精度を確保するために、加工プロセスを監視します。 必要に応じて、切削速度、送り速度、切削深さなどの加工パラメータを調整できます。

表面処理：必要に応じて、アルミ加工部品に研磨、アルマイト、スプレー等の表面処理を施します。

 

品質検査: マイクロメーター、ノギス、三次元測定機などの測定ツールや機器を使用して、加工されたアルミニウム部品の寸法および幾何学的検査を実行し、設計要件と品質基準を満たしていることを確認します。

 

CNCアルミ材の強度はどれくらいですか？

アルミニウムの強度は、合金元素、熱処理プロセス、材料の純度などのさまざまな要因によって異なります。 一般に、アルミニウムは、特に密度が低いのに比べて、比較的高い強度を持っています。 CNC アルミニウム材料の強度に関する重要な情報は次のとおりです。

 

強度と合金化：銅、亜鉛、マグネシウム、シリコンなどの合金元素を添加することにより、アルミニウムの強度を大幅に向上させることができます。 これらの合金元素の含有量と割合は、最終的な強度と性能に大きな影響を与えます。 一般的な強化アルミニウム合金には、2xxx シリーズ (アルミニウム銅合金)、6xxx シリーズ (アルミニウム マグネシウム シリコン合金)、および 7xxx シリーズ (アルミニウム亜鉛合金) があります。

 

熱処理：アルミニウムを熱処理することで、強度をさらに高めることができます。 一般的な熱処理方法には時効処理（T4、T6など）や溶体化処理などがあります。 これらの熱処理プロセスにより、材料の微細構造と粒子サイズが調整され、強度と硬度が向上します。

 

純度: 高純度のアルミニウムは、不純物や介在物によって機械的特性が低下する可能性があるため、一般に強度が低くなります。

 

産業で使用されるアルミニウム材料は通常、コストと性能要件のバランスを取るために適度な不純物含有量を持っています。

 

強度と密度の比: アルミニウムの強度は密度に関係します。 スチールやチタンなどの他の構造材料と比較すると、アルミニウムは密度が低いですが、それでも強度は非常に高いレベルに達します。 このため、アルミニウムは多くの用途、特に軽量化が必要な分野において理想的な選択肢となっています。

 

機械加工されたアルミニウムは鋳造アルミニウムよりも強いですか?

一般に、アルミ鋳物よりも削り出しアルミの方が強度が高くなります。 これは、アルミニウムの切削加工品を固相状態で変形・冷間加工し、不純物の除去、粒界構造や結晶粒径の改善などにより、より高い強度と硬度を得ることができるためです。

 

鋳造アルミニウムと比較した機械加工アルミニウムの利点は次のとおりです。

 

結晶化の精製: アルミニウム材料は、機械加工プロセス中に、圧縮、伸長、切断、その他の操作を含む塑性変形を受けます。 これらの変形プロセスにより粒子の結晶化の微細化が促進され、それによって材料の強度と硬度が向上します。

 

構造の均一性：機械加工プロセスにより、鋳造プロセス中に気孔、介在物、不均一な構造などの欠陥が除去され、材料の構造がより均一になり、それによって強度と靭性が向上します。

 

冷間加工硬化効果：機械加工プロセス中の冷間加工により、材料の表面に冷間加工硬化効果が生じ、材料の強度と硬度が向上します。

 

精度とサイズの管理: 機械加工プロセスでは高精度とサイズの管理を実現し、部品が設計要件を確実に満たすようにします。 これは、多くの用途、特に高精度と緊密な嵌合が必要な状況において非常に重要です。

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